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锂电池化成以及分容的具体过程或者步骤是怎么样的
化成就是小电流充电激活材料活性，化成的工艺是关键工艺，而且每一家厂商都不一样的，所以没办法告诉你化成工艺。
分容的话，因为国内厂商电池的一致性差所以需要分拣一下。
如果你说操作员具体操作的话，其实就是把电池安装到化成分容柜上
在锂离子电池制造过程中有一个工站是分容，简而言之就是对电池的容量进行分选。这里就涉及到什么是电池的容量了，实际容量通常将电池以1C5（5为下标）A的电流将电池电压由4.2V放电至3.0V的时间来衡量，C5（5为下标）表示电池的标称容量（或额定容量），这个容量表示的是电芯指定的或电池标识的容量，指电芯或电池在环境温度为23℃±2℃的条件下，电芯或电池以5h率（0.2ItA）放电至终止电压时所提供的电量。分容就是对电池的实际容量进行筛选的一个过程，和充电不一样，有放电的过程才能衡量电池的实际容量。GB/T18287-2000中要求的1C5（5为下标）A放电性能其放电时间不低于51min。但行业通常以60min为最低要求。
电池并不是需要分容才可以使用的，在整个制造流程中，电池到了分容这个位置，基本已经制造成型了，也可以直接使用的，分容只是对电池实际容量进行检测而已。
锂电池电芯为什么要用化成分容柜测试
封装好的锂电芯每只都卡入象立柜式的锂电池化成机（分容柜上），电芯厂这样的立柜很多，一排排的，每个柜子上可以放几百只电芯，即几百个检测点。通过分容，确定了电芯的等级，锂电芯生产出后是“有电”的，并不是处于“没电的状态，而需要在使用前“激活”。
化成就是将注液后的电池激活，使其具有存储电的能力。分容就是将化成好的电池按照1C放电容量进行分类，以适合不同的容量需求。简单来说就是这个样子，化成分容系统就是锂离子电池二次检测设备那一套东西。
扩展资料：
每个通道可对一组成品电池进行电池性能测试，单个测试通道采用模块化组合，每个模块都可进行单独的电流限制，使用户在扩展通道和维护设备时倍感方便。各通道完全独立，互不干涉、互不影响，即使由于某种原因使其中个别通道工作不正常，也不会影响其他通道正常工作。
电池夹具：每个电池夹具均采用国际流行四线制原理进行设计，避免了测试仪内阻叠加到电池内阻上，使测试结果更为准确。夹具外型美观，耐腐蚀性强，调节方便，接触可靠。
参考资料来源：百度百科-电池分容柜
锂电池保护板故障排除
12v锂电池是由多个3.7v锂电池串联起来得到的接近12v电压，而我们串联锂电池就必须使用到12v锂电池保护板，它能够保护串联锂电池组。当锂电池电量充满后，它能够起到对各单体锂电池的电压差异均充的作用，有效解决串联电路的漏洞。那么当电鱼专用12v锂电池组保护板出现不良异常时又该如何维修呢？下面就列举一些保护板常见的问题进行分析维修。
一、没有电压或电压异常
没有电压或电压异常的情况，我们该将万用表调到直流20伏档位，然后用红色的电表笔接触锂电池电芯正极，黑色电表笔接触电芯负极，要是万用表显示没有电压或者电压很低，那就证明电芯已损坏。注意要检查保护板正负极是否反接，如果接反了，充电器给锂电池组充电时就相当于强制过放。
二、没有过流保护
出现没有过流保护等现象，首先要查看过流检测脚的电路有没有不良，有的话就更换保护IC.
三、没有电阻或电阻过大
需要从电阻焊盘的识别电路往会找原因，查看识别电阻有没有脱焊、是否贴错电阻、有没有短路或开路等现象。
四、冲不了电
使用万用表开关选择20v档位，然后用红色电表笔接触电芯的正极或者是保护板，如果万用表显示有电压，我们就要根据以下情况来进行分析：是否有输出电压？电芯电压是否属于正常情况。如果以上的电压都不正常，我们就基本可以判断保护IC或者MOS管已经损坏，此时要进行这两种部件的更换就可以了。
五、没有内阻或者内阻过大
1.如果没有内阻就需要查看mos管的引脚有没有损坏，有的话就将mos管换掉就行了。
2.要是内阻过大，那么就要用探针去接触电鱼锂电池保护板，检测有没有接触不良或者过分氧化等原因。还需要查看电芯上是否有多加镍片的现象，要是电芯上的镍片数量过多也会造成内阻过大的现象。
上面所使用的电鱼锂电池保护板维修方法基本就是通过对比、目视、电压量测、导通关断测试这四种，只要掌握了这些方法，相信你们也能够熟练的维修电鱼专用锂电池组保护板。
有人知道锂电池分容柜的工作原理吗？
原理：
锂电池的分容是通过化成分容柜（由于化成和分容基本原理相同，化成和分容功能集成在同一个柜子内，称为化成分容柜）来完成的，分化成容柜的功能实际上就是象充电器一样的东西，只不过它可以同时为大量的电池充放电。
锂电池分容时通过电脑管理得到每一个检测点的数据，从而分析出这些电池容量的大小和内阻等数据，确定电池的质量等级，这个过程就是分容。
锂电池分容有什么作用？
生产出的锂电芯是不能马上销售的，应该入库最少保存15天，在这个期间，有些内在的弊病就表现出来了，比如说自放电过大等等，在库里达到保存期限的电芯。
在得到订单后，再拿出来再次检测再次分容，就是说再次充放电，把容量达不到等级，或质量出现问题的淘汰掉，然后以保持50%左右的电量交给销售部门，最后到手机电池块组装厂手中。
把即将用于锂电池组装的电芯再次化成机分容，通过这个过程，总可以挑出一些不符合要求的电芯，与电芯厂退换。通过锂电池检测机械测试后，可看出，电芯又经过充放电，是“有电”的。所以拿到电池就有两格电，是正常的。
电池分容每个通道可单点启动、单点停止，反应速度快。每个通道有独立恒流源、恒压源，电流电压实时采样，恒流转恒压真正无扰动连续切换。可作循环寿命测试。
对锂电池进行分类组编，就是筛选出单体的内阻和容量相同的单体进行组合。组合时，只有性能很接近的才能组成锂电池组。
比如，动力电池组为满足电动汽车的能量需求，往往需要数十支到数千支电池组成，受到系统复杂性的影响，电池组的行为有其独特性，并不是单体电池的做一个简单的加减法就能够获得锂电池组的性能。
