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锂电池破碎回收处理设备
锂电池破碎回收处理设备主要采用物理回收方法，辅以“三废”处置措施，具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点，并兼顾经济与环保效益，既实现有价组分的利用，又可对有害组分无害化处理。
整个回收过程全部实现了工业自动化，回收效率高，处理能力强，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有很高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。
报废锂电池都去了哪里呢？
众所周知，在新能源汽车利用率提升后，锂电池回收也成为一个热门行业，它属于一个投资少、市场回报率高的行业。动力电池含有丰富的锂、铁、铜、铝等金属元素。如果报废的锂电池想要回收，那么废旧锂电池回收处理设备是必不可少的。
锂电池破碎分选成套设备采用无害化、环保化的处理方法，不仅实现了废旧锂电池的绿色分离，而且是节能环保行业的佼佼者，使各种废旧电池资源不断回收。锂资源等金属元素通过废旧锂电池回收处理设备可以减少资源浪费，更好地缓解锂资源进口压力，促进我国锂电池行业的良性发展。
锂电池回收设备工艺流程
新型的废旧锂电池拆解回收设备是根据锂电池正负极结构及电池内部使用的金属原材料和碳粉的物料特性，所采取使用锤振破碎和振动筛分还有比重气流分选所组合在一起的工艺。
先将废旧锂离子电池中的剩余电量进行放出，经过放过电的锂电池再通过废旧锂电池拆解回收设备对废旧锂电池进行撕碎机、破碎机、粉碎机、分离隔膜分选机、外壳和正负极碎片，正负极片通过粉碎机和风选机进行分离，得到铜铝混合金属颗粒，实现废旧锂电池的全自动化回收工序。
废旧锂电池回收处理设备可将废旧锂离子电池中的锂、钴、铜、镍等重金属进行提取再循环使用，很好的改善了原材料缺少和降低经济成本的有效途径，提高了经济的效益。
废旧锂电池拆解回收设备是对各种报废的锂电池施行拆解破碎分离处理的一种回收工作生产线，主要是通过采取物理机械法的方法进行回收加工。
废旧锂电池需要什么设备处理回收
锂电池回收处理设备主要有物理破碎拆解系统、气流分选系统、和粉尘收集系统、空气净化系统等配套组成，最终成品，隔膜回收率95%左右，铜、铝、不锈钢回收99%左右，正负极材料回收率98%左右，是当前较为主流的动力电池回收设备。
锂电池回收处理设备可以处理三元锂电池、圆柱锂电池、18650电池、软包电池、钢壳电池等；
从废旧动力锂电池中回收钴、镍、锰、锂及铁和铝等金属，这套生产线采用干式物理分离技术，通过撕碎、破碎、筛分、分选等工序，可以分选出98%以上的可回收资源；
不仅具有显著的环境效益而且具有良好的经济效益。工艺成熟，回收效果好。
锂电池回收处理设备可以把电池里面碳、铅、铁、锌、锰、镉和镍以及锂电池包装的铜,铝,铁等常用金属分离出来，整个回收过程实现了工业自动化，高回收效率和强大的再加工能力，把废旧锂电池破碎分离，其中的有价值成分回收率达99％以上。
锂离子电池的回收设备
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废旧锂电池回收处理设备的回收过程:带电锂电池通过无氧给料机中,进入贫氧破碎,破碎后通过隔绝氧气闭风排料,进入无氧高温快速挥发,经挥发后的物料进入分选系统,把塑膜类、磁性物铁类,电池电池中的铜铝塑壳分选出。
剩下的正负极片进入高速摩擦系统进行摩擦脱粉,脱粉后的物料经过气流分选、筛选和收尘,把正负极粉、铜铝金属粒、塑胶类分开,再把带电正负极粉送入无氧裂解系统中进行无氧裂解,裂解产生的可燃气和分选时产生的废气进行综合燃烧,燃烧产生的热量为裂解炉提供热源,并把前端分解的废气作为补充氧和有机气体,焚烧后的尾气经过简单的废气、冷却、喷淋、过滤、气雾分离、沸石蜂窝或活性炭催化处理达标排放。
生产中所需的水循环利用(无外排水源),生产过程中噪音也符合国家环保要求,整个风选废气与可燃气互相燃烧达到废气的综合利用与处理。
