本文目录一览：
- 1、电动叉车锂电池日常使用注意事项有哪些
- 2、新能源叉车的运作原理是什么？使用中需要注意什么吗？
- 3、叉车用锂电池和铅酸电池的区别有什么
- 4、叉车锂电池组是如何操作的？有什么注意事项？
- 5、叉车锂电池组的维护保养方法有哪些？
电动叉车锂电池日常使用注意事项有哪些
电动车使用锂电池平时应该注意防晒防高温、防摔，防水，防止短路，电动车长期不用时每3-6个月充电一次。
新能源叉车的运作原理是什么？使用中需要注意什么吗？
1：尽量使用SOC区间，不要充满电再用，不要放空电再用，能够增加电池寿命；
2：不要开太猛，边行驶边举升叉子，需求功率大，电池温升高，高温能影响电池寿命；
3：多给电池做做保养，定期给电池做个长时间的慢充，不要一直用快充；
4：电池不易暴晒，火源热源也要远离；
5：环境太冷尽量不要用快充，哪怕有加热，要不然就多加热一会，再快充电。
新能源叉车是以新能源电池为动力来进行作业的叉车，也是叉车行业未来发展的主方向。
与传统内燃车相比，新能源车在自动化程度、承载能力表现不凡、还拥有噪音小、无污染、节能等有点。目前为止，锂电池依旧是新能源叉车的主要动力之一，因其安全性高、充电快、电池寿命长等优势得到了很多用户的支持与认可。像林德、比亚迪等叉车制造商，旗下先后也出台了多款功能各异的锂电池叉车，叉车性能和售后服务都是没得说！
新能源叉车是采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的叉车。
驾驶过程中，除了遵守各项驾驶规定外，叉车驾驶员还是要配戴口罩的，不仅能够隔绝叉车发动过程中的气体（当然锂电叉车因为是电能，所以原料本身没有味道）；还能隔绝搬运作业过程中产生的货品粉尘等。
叉车用锂电池和铅酸电池的区别有什么
电动叉车用锂电池对比铅酸电池有哪些优点
锂离子电池在电动叉车上随时快充，寿命长等优势越来越突出。特点如下：
1：相对于铅酸和镍镉等大型电池，锂离子电池不含镉、铅、汞等对环境有污染的元素，无公害。充电时，也不会产生类似于铅酸电池的“析氢”现象，不会腐蚀电线端子和电池箱体，环保可靠。磷酸铁锂离子电池寿命长达5~10年，无记忆效应，无需频繁更换;
2：充放电同口，同一个安德森插头解决了充电异口方式所产生的充电时叉车可以开动的重大安全问题;
3：锂离子电池组具备智能的锂电池管理和保护电路，可有效的对电池电量低，短路，过充，高温等故障进行自动切断主回路，并可进行声(蜂鸣器)光(显示器)报警，传统的铅酸电池不具备以上功能;
4：多重安全防护保障。某产品采用在电池之间，电池的内部总输出，总母线输出三处安置智能监测和保护装置，可以实时的监测及对电池的特殊状况下进行切断保护。
5：锂离子电池可以作为用众多物料设备中的一个，并入广阔的物联网系统之中，及时告知电池是否需要维护或更换，并对其进厂的时间，充放电次数等自动进行统计汇总;
6：对于特种行业，例如机场，大型仓储物流中心等，锂离子电池可采用“快充模式”进行充电，即在午休的1~2个小时内，将电池的电量补满，保持车辆的满负荷，不间断工作;
7：免维护,可自动充电。锂离子电池自装箱之后，就无需再进行任何的专用水液灌注、定期放电等工作，恒时主动有源均衡技术大大减轻了现场人员的工作量及节省巨大的人工费用;
8：锂离子电池只有同等容量铅酸电池的1/4重量，体积也只有同等容量铅酸电池的1/3。由此车辆同等电量下可运行的里程数增加20%以上;
9：锂离子电池充电效率高达97%以上(铅酸电池效率只有80%)，无记忆。以500AH电池组为例，每年可比铅酸电池节省充电费用千元以上。
一些业内人士认为，锂电叉车大有替代传统铅酸蓄电池叉车的趋势，工业车辆锂电化时代已经到来。
叉车锂电池组是如何操作的？有什么注意事项？
此操作注意事项由无锡派瑞得提供此:
1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。
2. 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。
3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
5. 行驶叉车锂电池组在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
叉车锂电池组的维护保养方法有哪些？
1、检查叉车锂电池组节温器工作是否正常。
2、检查叉车锂电池组变速器的换档工作是否正常。
3、检查叉车锂电池组风扇皮带松紧程度。
4、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
5、检查与调整叉车锂电池组气门间隙。
6、检查与调整叉车锂电池组手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、检查叉车锂电池组发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
8、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
9、检查叉车锂电池组气缸压力或真空度。
10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车锂电池组路试。
12、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
