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怎么焊接锂电池
锂电池如果是铝极耳的话可以用适合铝和铜异种金属焊接的焊丝WEWELDING m51和助焊剂焊接，电烙铁作为焊接热源，只要焊接部位母体达到焊丝的熔点温度。
焊接方法:用尽量大功率老铁快速将母体加热达到一定的温度，然后用焊丝沾于焊接部位，用烙铁熔化沾有焊剂的焊丝成型。
锂电池怎么焊接
详细说明一下
一般情况下可以采用激光点焊或者超声焊接
当然，如果你对自己有信心，可以采用电烙铁锡焊，焊接时间不能太长，否则电池发热可就麻烦了。
苹果电池激光点焊机锂电池极耳用激光焊接有什么优势
电阻焊与激光焊比较
电阻焊的优点：劳动条件好，设备成本低，操作简便，不需要专用焊接工装。缺
点：不适用于异种材料焊接，电极棒需更换，可能导致被焊工件损伤，被焊件变
形大，焊接一致性差。
激光焊的优点：能量密度高，焊接速度快，热影响区小，工件变形小，自动化程
度高、一致性好。缺点:对焊接工件表面洁净度与平整度要求高，焊机结构高，
配套设备价格高，需要专门的焊接工装。
电阻焊与激光焊技术的展望
从电阻焊与激光焊技术在锂电池的应用中，分析比较可以看出：电阻焊的优
势在于设备价格较低，但不适于异性材料焊接、电极棒更换与维修频率高、焊接
材料损耗大、产品变形较大等问题。激光焊的优势在于适用于异种材料的焊接、
焊材损耗小、被焊工件变形小、设备性能稳定且易操作和焊接质量好，但设备与
配套系统价格较贵。
近年来，很多国内外锂电池生产厂商，在较为复杂的生产工序中，对于不同
的工序、不同的被焊零件，采用了不同的焊接方法，但电阻焊技术以其较低成本
的优势，仍是应用最普遍的。随着新能源汽车的发展，对配套锂电池的转配与焊
接的精度、质量均提出了更高的要求，电阻焊在某些方面已经很难满足这些要求
。同时，我国激光产业的正在快速发展，激光焊介绍已经取得突破，设备价格也
会进一步降低，这将降低激光焊在锂电池生产中的使用成本，初始更多的锂电池
厂商将选择激光焊。激光焊在锂电池行业将得到越来越广泛的应用，并形成新的
发展趋势。
