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废旧锂电池处理工艺及设备
随着新能源汽车保有量的持续增长，锂电池回收及梯次利用迎来发展机遇，具有必要性及经济性。
对电动汽车拆解下来的废旧电池进行原材料回收再利用的无害化处理，获得环保和经济效益。电池自动化拆解技术，可拆解多种规格电池，物理干法前处理工序，无污染，正极材料提纯技术——实现废料与原料对接的“定向循环”；处理工艺全程的环保化、节能化——符合国家倡导的清洁经济的要求。
锂电池回收设备中分选由磁选、风选等组成，磁选可以将破碎后材料中的铁磁性材料分离出来;风选可以将破碎后材料中的粉料和较轻的塑料隔膜等分选出来，同时将粘附在物料上的部分挥发性电解质随风抽出;废旧锂离子电池预处理回收主要是将回收的废旧锂电池，经过放电后。
利用机械设备进行破碎、风选、粉碎、重力分选、筛分等工序，使正、负极极片上的活性材料与铜铝箔得到有效分离。噪音、粉尘泄露和废气排放符合的相关标准和要求。
锂电池组回收的大概步骤是什么
答：电池初步经过由破分系统和废气液回收系统构成的第一阶段处理系统。经过这个步骤后，电池的金属外壳就被去除了，同时锂电池组拆解过程中产生的电解液和有毒有害气体也被废气液装置有效回收。
下一步，锂电池组会进入到隔膜、电极材料分离系统中，在这里电池会分别经过四个分离系统，出来后，电池基本就被“大卸八块”了。在这一步骤中，生产线可以获得隔膜、碳粉、电极材料等。电极材料是电池中最“值钱”的部分，它占到电池成本的60％以上，因此回收价值最高。
最后一步，通过湿法冶炼系统，可以提炼出电极材料中高纯度的锂、铁等金属，回收锂、钴、镍、锰等贵价金属。经过这一步，除了金属可以再次利用外，其余“收获”也可作为产品销售给电池企业。
锂电池回收设备工艺流程
新型的废旧锂电池拆解回收设备是根据锂电池正负极结构及电池内部使用的金属原材料和碳粉的物料特性，所采取使用锤振破碎和振动筛分还有比重气流分选所组合在一起的工艺。
先将废旧锂离子电池中的剩余电量进行放出，经过放过电的锂电池再通过废旧锂电池拆解回收设备对废旧锂电池进行撕碎机、破碎机、粉碎机、分离隔膜分选机、外壳和正负极碎片，正负极片通过粉碎机和风选机进行分离，得到铜铝混合金属颗粒，实现废旧锂电池的全自动化回收工序。
废旧锂电池回收处理设备可将废旧锂离子电池中的锂、钴、铜、镍等重金属进行提取再循环使用，很好的改善了原材料缺少和降低经济成本的有效途径，提高了经济的效益。
废旧锂电池拆解回收设备是对各种报废的锂电池施行拆解破碎分离处理的一种回收工作生产线，主要是通过采取物理机械法的方法进行回收加工。
