本文目录一览：
- 1、我想自己组装一个72V200AH的三元锂电池，3000W电机，载重1000多斤，还有陡坡？
- 2、锂电池大单体12v怎么测量好坏？
- 3、锂电池焊接方法有几种
- 4、我想组装一个锂电池，需要什么配件？怎么安装？带保护的
我想自己组装一个72V200AH的三元锂电池，3000W电机，载重1000多斤，还有陡坡？
3000瓦的电机，峰值（爬坡及重载时）功率按定额功率的五倍算，负载最大电流为15000÷72=208安培（实际不会长时间处于最大电流的），20或25平方毫米的铜线就够了。
锂电池大单体12v怎么测量好坏？
一般对于问题模组中问题电芯的检测，基本靠以下几点：
1，外观，有没有漏液。胀气。问题电芯有时候副反应明显，电芯有明显的外观异常；
电池鼓包
2，电压，通常电芯内部的故障都会反映到电压上。这一点可以用万用表测量。
3，内阻，如果电池内部发生焊接断裂、或者是其他原因，在电池的内阻上也有明显表现。
电池的故障，其实不建议普通人处理，因为电池内部的电液有一定的危害。如果拆解不当，有可能起火甚至爆照。
此外，电压、内阻的测试，一般是看离群值，有问题的电芯一般电压明显偏低、内阻明显升高。
锂电池焊接方法有几种
常用的钢筋焊接方法有：
1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。
2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。
3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。
4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。
5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。
焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。
用于焊接机器人所要焊接的工件，要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量，提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。
1、编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。
2、采用精度较高的焊接工装夹具以提高焊件的装配精度。
3、焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。
我想组装一个锂电池，需要什么配件？怎么安装？带保护的
锂电池组装，首先检测电池，必须做好一致性检测。然后并串联你所需要的电压、电容量。加装保护，防止过充过放电。.....
