本文目录一览：
废旧的锂电池到底该如何处理?
湿法冶金、火法冶金及机械物理法。
废旧锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。
对废旧锂电池的回收利用，常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，锂电池粉碎机采用机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且高效的方法。
前景
我国的新能源汽车主要采取纯电动的方式，因此动力电池在到期后的报废问题成为了政府关注的问题。锂电池回收行业意义重大，此次动力电池回收利用试点工作，将推动市场加速完善动力电池回收体系。
锂电池回收，下一个即将爆发的行业！锂电池回收市场规模或超百亿，锂电池含有有毒物质较少，讨论他的污染问题并不是很有意义。主要看生产企业的管控，生产化学农药的管控的好，同样很好，相反，生产锂电池的企业不加管控，那也不能忽视。
废旧电池应该怎么回收？
回收方法实验室回收方法：普通干电池是圆筒形的，外筒由锌制成，这一锌筒即为电池的负极；筒中央炭棒为正极；筒内为二氧化锰，氯化铵和氯化锌。下面介绍两种废干电池内物质回收利用的方法： （1）提取氯化铵：将电池里的黑色物质放在水里搅拌并过滤，将部分滤液放在蒸发皿中蒸发，得白色固体，再加热，利用“升华”收集较纯的氯化铵。 （2）制取锌粒：将锌筒上的锌片剪成碎片，放在坩埚中强热（锌熔点419度），熔化后小心将锌页倒入冷水中，得锌粒。 工业回收方法： 国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种：1固化深埋、存放于废矿井、2回收利用。 1．固化深埋、存放于废矿井 如法国一家工厂就从中提取镍和镉，再将镍用于炼钢，镉则重新用于生产电池。 其余的各类废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场，但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费，因为其中尚有不少可作原料的有用物质。 2．回收利用 （1）热处理 瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂，巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎，然后送往炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。该工厂一年可加工2000吨废电池，可获得780吨锰铁合金，400吨锌合金及3吨汞。另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。不过，热处理的方法花费较高，瑞士还规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。 （2）“湿处理” 马格德堡近郊区正在兴建一个“湿处理”装置，在这里除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，因此在市场上售价更高，而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。湿处理可省去分拣环节（因为分拣是手工操作，会增加成本）。马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨，其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不致丢弃，也不会污染环境。 （3）真空热处理法 德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜，不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池，废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。这种加工一吨废电池的成本不到1500马克。 前景展望：四、前景展望 现在，人们的环保意识有了很大提高，比如北京、上海等城市已经安置了废电池投放专用桶。相信不久的将来，废电池回收利用的问题必定会得到很好的解决。 三.废旧电池回收处理技术(请参考) 1、UPS及大容量免维护铅酸蓄电池再生保护补充液 2、除化物铅酸蓄电池 3、处理含金属废料的方法 4、从废电池中去除和回收汞的方法 5、从废干电池中提取锌和二氧化锰的方法 6、从废旧锂电池中回收负极材料的方法 7、从废锂离子电池中回收金属的方法 8、从废锌锰干电池中提取二氧化锰及锌的方法 9、从废蓄电池获取富集物质的方法与设备 10、从垃圾中分离出电池、钮扣电池和金属的方法和设备 11、从用过的镍-金属氢化物蓄电池中回收金属的方法 12、从用过的镍-金属氢化物蓄电池中回收金属的方法 2 13、二次电池的再利用方法 14、废电池处理装置 15、废电池的无害化生物预处理方法 16、废电池的综合利用 17、废干电池的回收利用方法 18、废干电池无害化回收工艺 19、废旧电池处理方法 20、废旧电池回收处理机 21、废旧电池回收分解头 22、废旧电池回收用的真空蒸馏装置 23、废旧电池铅回收的方法 24、废旧电池热解气化焚烧处理设备及其处理方法 25、废旧电池综合利用处理工艺 26、废旧干电池的碱性浸出 27、废旧干电池回收处理装置 28、废旧手机电池综合回收处理工艺 29、废旧蓄电池铅清洁回收方法 30、废旧蓄电池铅清洁回收技术 31、废铅酸蓄电池生产再生铅、红丹和硝酸铅 32、废铅蓄电池回收铅技术 33、废铅蓄电池泥渣的还原转化方法 34、废铅蓄电池熔炼再生炉 35、废蓄电池含铅物料反射炉连续熔炼 36、废蓄电池含铅物料反射炉连续熔炼的方法 37、镉镍电池废渣废液的治理及利用 38、含汞废电池的综合回收利用方法 39、化学电源电池的原料及循环再生利用技术 40、回收电池、特别是干电池的方法 41、回收密封型电池的部件的方法和设备 42、金属-空气电池的废料回收装置 43、浸出法回收干电池 44、净化处理废旧电池或含汞污泥的组合物及其处理方法 45、垃圾废电池及重金属分选装置 46、锂电池工业废气处理中N-甲基吡咯烷酮的回收工艺 47、锂离子二次电池正极边角料及残片回收方法 48、镍镉废电池的综合回收利用方法 49、镍氢二次电池正负极残料的回收方法 50、铅酸蓄电池回生源及生产方法 51、铅酸蓄电池失效的再生技术 52、去除废铅蓄电池极板中硫酸根的方法 53、失效镍氢二次电池负极合金粉的再生方法 54、水泥熟料煅烧处理废干电池技术方法 55、蓄电池废极板再生多性剂及处理工艺 56、蓄电池脱硫剂再生方法 57、一种从废蓄电池回收铅的方法 58、一种废旧干电池的破碎装置 59、一种蓄电池脱硫剂的再生方法 60、以废旧电池为原料生产污水处理剂的方法 61、以废蓄电池渣泥生产活性铅粉的方法 62、用离子筛从废旧锂离子电池中分离回收锂的方法 63、用于镍和镉回收的装置和方法 64、在中性介质中用电解还原回收废蓄电池中的铅方法 65、自废锌锰干电池中回收硫酸锰、二氧化锰、石墨、复用石墨电极及其专用设备
废旧锂电池处理工艺及设备
随着新能源汽车保有量的持续增长，锂电池回收及梯次利用迎来发展机遇，具有必要性及经济性。
对电动汽车拆解下来的废旧电池进行原材料回收再利用的无害化处理，获得环保和经济效益。电池自动化拆解技术，可拆解多种规格电池，物理干法前处理工序，无污染，正极材料提纯技术——实现废料与原料对接的“定向循环”；处理工艺全程的环保化、节能化——符合国家倡导的清洁经济的要求。
锂电池回收设备中分选由磁选、风选等组成，磁选可以将破碎后材料中的铁磁性材料分离出来;风选可以将破碎后材料中的粉料和较轻的塑料隔膜等分选出来，同时将粘附在物料上的部分挥发性电解质随风抽出;废旧锂离子电池预处理回收主要是将回收的废旧锂电池，经过放电后。
利用机械设备进行破碎、风选、粉碎、重力分选、筛分等工序，使正、负极极片上的活性材料与铜铝箔得到有效分离。噪音、粉尘泄露和废气排放符合的相关标准和要求。
废旧三元锂电池的回收可以尝试哪些方法？
废旧电池回收主要先是梯次利用，将废旧电池上容量筛查柜进行分容，相同容量的电池可以重新配组再使用，对于完全无容量的电池先要进行拆解，将电解液隔膜取出做无害处理，正极级片放入溶液进行脱粉，加入络合剂沉淀后进行烘干提取出有用的物料进行回收利用，负极片处理掉石墨后将铜箔进行化学回收。目前大致的回收情况如此，但是整个技术还是不够完善，无害化处理还要进一步更新
锂电池回收设备工艺流程
新型的废旧锂电池拆解回收设备是根据锂电池正负极结构及电池内部使用的金属原材料和碳粉的物料特性，所采取使用锤振破碎和振动筛分还有比重气流分选所组合在一起的工艺。
先将废旧锂离子电池中的剩余电量进行放出，经过放过电的锂电池再通过废旧锂电池拆解回收设备对废旧锂电池进行撕碎机、破碎机、粉碎机、分离隔膜分选机、外壳和正负极碎片，正负极片通过粉碎机和风选机进行分离，得到铜铝混合金属颗粒，实现废旧锂电池的全自动化回收工序。
废旧锂电池回收处理设备可将废旧锂离子电池中的锂、钴、铜、镍等重金属进行提取再循环使用，很好的改善了原材料缺少和降低经济成本的有效途径，提高了经济的效益。
废旧锂电池拆解回收设备是对各种报废的锂电池施行拆解破碎分离处理的一种回收工作生产线，主要是通过采取物理机械法的方法进行回收加工。
废旧锂电池需要什么设备处理回收
锂电池回收处理设备主要有物理破碎拆解系统、气流分选系统、和粉尘收集系统、空气净化系统等配套组成，最终成品，隔膜回收率95%左右，铜、铝、不锈钢回收99%左右，正负极材料回收率98%左右，是当前较为主流的动力电池回收设备。
锂电池回收处理设备可以处理三元锂电池、圆柱锂电池、18650电池、软包电池、钢壳电池等；
从废旧动力锂电池中回收钴、镍、锰、锂及铁和铝等金属，这套生产线采用干式物理分离技术，通过撕碎、破碎、筛分、分选等工序，可以分选出98%以上的可回收资源；
不仅具有显著的环境效益而且具有良好的经济效益。工艺成熟，回收效果好。
锂电池回收处理设备可以把电池里面碳、铅、铁、锌、锰、镉和镍以及锂电池包装的铜,铝,铁等常用金属分离出来，整个回收过程实现了工业自动化，高回收效率和强大的再加工能力，把废旧锂电池破碎分离，其中的有价值成分回收率达99％以上。
