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三元锂电池处理设备厂家
鸿乾机械，泰凯机械。
1-8月国内动力电池企业装车量排名前三甲分别为宁德时代、比亚迪、中创新航；电池装车量分别达到了76.90吉瓦时、35.96吉瓦时、11.38吉瓦时。值得一提的是，在最新一期的数据中，8月磷酸铁锂电池的装车量已经达到了17.2吉瓦时，占总装车量的62%，而在1-8月，磷酸铁锂电池累计装车量95.9吉瓦时，占总装车量的59.2%。
时至今日，磷酸铁锂电池装车量已经连续15个月超越了三元锂电池。但磷酸铁锂电池在新能源领域的地位真的彻底稳固了吗？磷酸铁锂电池优势逐渐明显续航差、冬天还会大打折扣，如今电动车的续航里程焦虑，在一定程度上那全得“归功”于早期的磷酸铁锂电池。但得益于磷酸铁锂没有稀土元素，制造成本低廉，并且安全性高，在新能源车发展初期备受关注，甚至在2016年出货量占据了动力电池总数的72.5%。
不过，随着国家新能源补贴向长续航车型倾斜，三元锂电池的市场占有率在2017年迅速上涨至49%，超越了磷酸铁锂电池。到2019年，三元锂电池的市场占有率更是达到了65%。在此后的很长一段时间内，三元锂电池都占据了主导地位。
5月磷酸铁锂电池占比超60%！补贴政策退潮后，三元锂电池开始裸泳
近日，中国 汽车 动力电池产业创新联盟发布动力电池产销数据：今年5月，国内磷酸铁锂电池单月产量8.8GWh，同比大增317％，占国内动力电池总产量的63.6％，远超三元锂电池的5.0GWh。今年1 5月，国内磷酸铁锂电池产量29.9GWh，同样超过了三元锂电池，也是近三年磷酸铁锂电池产量首次超越三元锂电池。
超额补贴是过去几年三元锂电池占优的根本原因
2012年，国家发布了《国务院关于印发节能与新能源 汽车 产业发展规划（2012-2020年）的通知》，并公布了额度不低的支持新能源 汽车 发展的补贴政策，掀起新能源 汽车 发展的大幕。
之后，国家不断调整新能源乘用车补贴政策，并且对电池质量能量密度的要求越来越严苛，导致大多数搭载磷酸铁锂电池的车型只能拿到较低的补贴甚至完全拿不到补贴，而搭载三元锂电池的乘用车却能拿到超额补贴。
这也导致，在政策驱动下，三元锂电池成为市场上的香饽饽，因为超额补贴存在，能够弥补三元锂电池和磷酸铁锂电池的成本差异，加上密度更高，大量车企都无视三元锂电池安全性差的弱点，开始转向三元锂电池。之后的几年，磷酸铁锂电池极为没落。
补贴退潮后，才知道谁在裸泳！
补贴时期，新能源 汽车 国补加地补高达13.2万元，然而，随着补贴不断退坡，到了2021年，纯电动 汽车 最高补贴仅为1.8万元，补贴政策已经退潮，并且走到几乎完全退出的边缘，搭载三元锂电池的车型，再也无法拿到超高额补贴。
补贴退坡至今，原有的政策导向开始转为市场导向，因为镍、钴等稀有金属价格的不断上扬，三元锂电池的成本下降速度远低于磷酸铁锂电池，加上失去补贴政策支持，三元锂电池开始进入裸泳状态，三元锂电池热也随着市场自由竞争来临而不断降温，跌至冰点。
消费者的需求才是市场竞争的决定者
消费者对于新能源 汽车 的核心需求是什么？安全、价格、续航！
过去，电池技术处于发展过程中，续航里程较短，所以，续航里程是消费者购车时考量的重要目标；现在，即便是搭载磷酸铁锂电池的纯电动 汽车 ，续航里程也能轻松达到600公里，续航已经不再成为消费者关注的重点，安全和价格开始成为消费者考量的侧重点。
三元锂电池镍含量较高，极不稳定，燃爆点只有200多度，松下的镍钴铝电池更加不稳定，而磷酸铁锂电池的燃爆点却高达600度左右，头部企业生的磷酸铁锂电池燃爆点甚至能达到800度左右，安全性全面优势明显。而作为消费者，购买 汽车 肯定是安全第一，毕竟，谁也不愿意每天坐在一个很可能一撞就爆炸的火药桶上。
纯电动 汽车 ，电池成本占整车成本的40%左右，电池的成本和价格在很大程度上决定着纯电动 汽车 的成本和价格。随着电池技术的发展，电池制造成本也在不断下降，但是两种电池的化学原料不同，价格发展趋势也迥异。
三元锂电池需要镍和钴，而自然界的镍、钴资源有限，随着新能源 汽车 不断爆发，镍、钴的价格也不断暴涨，给三元锂电池成本进一步下降带来巨大阻碍。磷酸铁锂电池则不同，不含镍和钴，随着电池产能不断上台阶，成本下降速度远高于三元锂电池，价格越来越便宜。
写在最后：
当新能源 汽车 只是小众产品时，面对的群体是对价格不敏感的小众群体，加上补贴政策驱动，电池技术有待提升，最终三元锂电池市场份额远超磷酸铁锂电池，其实很正常。
然而，当新能源 汽车 发展到一定阶段，初步解决了纯电续航问题、开始走向大众消费者时，安全和成本的重要性就开始不断凸显。同样一台车，同样的续航，搭载不安全的三元锂电池反而要比搭载极为安全的磷酸铁锂电池贵几万元，该选什么，市场已经给出答案。
更重要的是，电动 汽车 想要大范围替代燃油 汽车 ，最重要的条件的“可持续发展”！而三元锂电池需要大量镍和钴，储量有限决定着其不具有可持续性，而磷酸铁锂电池的正极材料是磷酸铁，没有稀有金属，自然界储量丰富，取代三元锂电池成为主流电池是必然结果！
磷酸铁锂大反击！动力电池江湖“变天”
王传福曾公开表示“2020年将是电动车的天下，比亚迪掌握了电动车的核心技术。”这一核心技术自然是指电池。
2020年3月，比亚迪正式推出刀片电池，进一步优化了磷酸铁锂电池的性能，系统能量密度达到140Wh/kg，续航里程达到三元电池同等水平，且安全性进一步提升。但此时刀片电池仅搭载在比亚迪旗下车型，并不外供。
同年7月，首款搭载刀片电池的车型比亚迪汉EV上市，搭载刀片电池的汉，超长续航版NEDC综合工况纯电续驶里程达605公里，支持充电10分钟续航135公里、充电33分钟可将电量从10％充到80％、支持电动 汽车 百公里加速达到3．9秒、循环充放电
今年4月，比亚迪董事长王传福在发布会上宣布，比亚迪旗下纯电动车全系搭载刀片电池，同时还宣布刀片电池开始全面外供。“几乎每一个你能想到的 汽车 品牌，都在与弗迪电池洽谈合作，刀片电池将陆续搭载在国内外各主流品牌的新能源车型上”。
比亚迪在发展动力电池业务之初，便以磷酸铁锂电池为研发方向。但由于能量密度低带来的 汽车 续航里程低等问题，在过去的很长一段时间里磷酸铁锂电池市占率不及三元电池。
2016-2019年这三年，由于市场需求和技术发展的双重影响，市场上销售的主力车型均采用的是三元锂电池。数据显示，2016年，磷酸铁锂电池的市场占有率达到69%，至2019年却剧降至32%，三元锂电池的市占率从27%飙升至65%。
三元锂电池的成本较高，其安全性较差，循环寿命也比较短，而本质上属于磷酸铁锂电池的“刀片电池”，从成本、安全性与循环寿命上优于三元锂电池，但能量密度较低。这一缺点可以通过电芯结构特性、提高成组率来补偿，这也是比亚迪选择“刀片电池”的原因。
相比传统磷酸铁锂电池，刀片电池的体积比能量密度提升了50%，这主要得力于电池形态的改变。
相关数据显示，今年7月我国动力电池装车量达11.3GWh，同比上升125%，环比上升1.7%。其中，磷酸铁锂电池装车5.8GWh，同比上升235.5%，环比上升13.4%；三元电池装车5.5GWh，同比上升67%，环比下降8.2%。由此我们可以看出，行业从过去一味的追求高能量密度，转而更加重视电池安全性，以刀片电池为代表的磷酸铁锂产品重回正确航道，在技术、成本、安全、续航等各方面已形成与三元锂电池的竞争优势。
王传福在推介刀片电池时表示，“比亚迪的刀片电池，以一己之力把磷酸铁锂从边缘化拉了回来”，毫不掩饰自己的得意。 磷酸铁锂电池高装机量与畅销车型和商用车的带动密不可分。近段时间，多家车企旗下纷纷推出磷酸铁锂车型，如国产Model 3，宏光MINIEV和比亚迪汉EV等均采用磷酸铁锂电池,另有消息称，蔚来、小鹏也有意向推出磷酸铁锂车型。
此外，2016年工信部曾出台规定，禁止新能源商用车使用三元锂电池。新能源商用车的普及，将进一步带动磷酸铁锂电池的装机量。
目前，比亚迪已经在多地规划“刀片电池”产能。据公开信息，弗迪重庆工厂“刀片电池”已悄然提升至35GWh；长沙基地首条“刀片电池”生产线设计年产能20GWh；蚌埠弗迪项目一期规划年产能10GWh；贵州电池生产基地，设计产能10GWh，以上产能总计达到75GWh。此外，比亚迪旗下的弗迪电池还在筹建海外第一个电池工厂。
作为磷酸铁锂电池中的“领头羊”，刀片电池产能的释放将进一步拉大磷酸铁锂电池与三元电池的差距，业内人士认为，随着行业技术水平提升，磷酸铁锂重获车企重视，是行业发展的必然趋势，“反超”仅仅是开始。
