三元锂电池短路实验(三元锂短路爆炸)

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对比太明显!亲眼见证刀片电池VS三元锂电池针刺实验

6月1日,我受邀参观比亚迪旗下的重庆弗迪锂电池工厂,要知道这可是刀片电池唯一的生产基地!快来一起看看里面有什么秘密!

■ 先来扎一下!

在正式参观工厂之前,比亚迪决定先放个大招——不服扎一下!此次参与针刺实验的是一款比亚迪自产的三元锂电池和刀片电池。

从图片能看出,三元锂电池被刺穿后,电压几乎是一秒钟降到零(即发生短路),随后冒烟起火并发出巨大声响。

图为三元锂电池穿刺实验图像,红色线表示电压,绿色线为安全阀温度,黄色线为针刺点温度

而刀片电池在穿刺20分钟后,电压还只是以很缓慢的速度下降,并且没有冒烟起火,对比还是非常明显的。

此前我写过两篇比亚迪和宁德时代撕逼的文章,发现有很多网友质疑刀片电池穿刺后电压是否降为零,并且网上流传的刀片电池的针刺实验视频,有电压降到零和没降到零两种,那么此次我就带大家看一下真相到底如何。

单看本次实验,比亚迪的刀片电池在穿刺20分钟后都没有降到零,我询问现场工程师,他说他们曾经把穿刺后的电池放置一天,电压也没有降到零。

实验初始电压为3.42伏,开始时间为10:47左右,图片为10:57的数据,其中1-1-1为实时电压,1-1-2为安全阀温度,1-2-3为针刺点温度。

■ 刀片电池能抑制内部短路?

那么这是为什么呢?比亚迪的工程师称,经过穿刺后,电池内部有多种短路形式,他们通过结构设计,将电池内部比较剧烈的短路抑制住了。

随后我追问,既然是“结构设计”,并非材料本身的特点,那么是否能将该技术运用到三元锂电池中呢?

工程师表示目前他们正在进行这方面的研究。因此,或许我们可以期待一下比亚迪研发出更安全的三元锂电池?

看完了刺激的针刺实验,我们再来聊几个大家关心的问题。

■ 比亚迪并没有忽视系统安全!

此前宁德时代和比亚迪的撕逼事件中,宁德时代“影射”比亚迪把滥用测试的通过等同于电池安全,显得比亚迪好像只死磕电芯安全,不顾系统安全一样。其实比亚迪也非常关注整个系统的安全,他们从七重维度、四个层级和五大方面保证刀片电池的安全。除针刺外,在过充、碰撞等维度,比亚迪也配备了相应的安全措施。

比如大家都很关注的过充,比亚迪的数据显示,刀片电池单体在高于最髙电压2.6倍的充电条件下,仅出现冒烟,并没有起火或爆炸。

当某块电芯发生热失控后,其临近电池也不会发生起火、爆炸等情况,不会引起连锁反应导致整个电池包起火。

在这这种极端工况下能做到仅冒烟不失火,也就是说在工况较为缓和的日常使用中,基本不会出现什么安全问题;退一步讲,就算出现热失控,搭载刀片电池的车型也能提供足够的逃生及救援时间。

■ 低温性能差?不存在的!

我们都知道锂电池不抗冻,尤其是磷酸铁锂因为先天问题,低温性能经常被诟病。就连理想汽车CEO李想,也曾在微博质疑过刀片电池的低温性能问题。

对此比亚迪给出了实测数据,数据显示,刀片电池在零下20摄氏度下,放电能力还维持在90%;而在低温低SOC情况下,反倒比三元锂表现好。

关于刀片电池的低温充电能力,比亚迪也给出了数据,数据显示刀片电池的低温充电时间与三元锂电池没什么差距,仅在低温低电量的充电功率上有所落后。

这些数据倒也印证了比亚迪销售副总经理李云飞先生的话:“低温性能不好,我们也不敢卖啊”。

不过,在未拿到实车进行冬季测试之前,我们也不能仅根据比亚迪的数据就断定刀片电池真的无惧低温。我更愿意相信第三方及媒体的测评,也请大家期待电动邦后续的冬季实测。

■ 快速了解重庆弗迪工厂

该工厂为电池及配套材料生产项目总投资100亿,占地面积约1500亩,总建筑面积约95万平方米,新建生产车间,购置相关设备958台套,建设锂离子电池生产线8条,项目达产后形成锂离子电池20GWh生产能力,年产值200亿元。

工厂自2019年2月开工,到2020年3月刀片电池正式推出,仅用1年时间就拥有了精益化、自动化、信息化制造管理系统,以及比亚迪自主研发的刀片电池产线和生产设备,和多项高度保密的核心技术。

■ 刀片电池是怎么生产的?

最后讲讲刀片电池是怎么被生产出来的。其实刀片电池本质上也是一款动力电池,因此它的制作工艺与普通电池相似,都是经过配料、涂布、辊压、叠片等工序完成生产。

首先,将活性物质、纳米导电材料、溶剂、粘结剂按照预设的比例自动进行混合以形成均匀稳定的电极浆料。

接下来是涂布,就是把浆料涂到铜箔上,确保没有颗粒、杂物、粉尘等混入极片,所用的机器长得很像织布机。

而辊压则是使用轧辊将涂布好的电极片按照预设的厚度压实,以得到预设的极片厚度及体积密度。

接着是叠片,刀片电池的极片长度将近一米,而比亚迪独创的叠片工艺能将对齐公差控制在 ±0.3毫米以内,叠片速度达达业界最高水平 ——0.3秒/片。

随后,机器会自动输送结构件并实现精准定位,经绝缘、焊接、入壳、密封等工序组装成电芯。 在经过烘烤去水、加注电解液和检测后,刀片电池电芯就完成了。

最后,一个个的电芯会组成电池包,比亚迪的CTP技术(电芯直接到电池包,没有模组),能使电池包体积利用率得到提升,有助于提升能量密度。

下图很好地展示了CTP技术的优势:

比亚迪称,刀片电池能够减少三元锂电池因电池安全和强度不够而增加的结构件,从而减少车重,所以单体能量密度虽然没有三元锂高,但是也能够达到主流三元锂电池同等的续航能力。比如比亚迪汉EV,综合续航里程已经达到了605公里。

最近有个热词叫“工业4.0”,你可以简单把它理解为智能工厂、智能生产和智能物流。重庆弗迪工厂也是工业4.0的践行者,除了高精度、自动化外,数字化建设也没有落后。每一个刀片电池产品都有一个专属的‘身份证’,未来,产品在使用期间的各项数据也将为比亚迪持续改进工艺、完善产品提供重要的参考。

■ 邦点评

弗迪电池公司副总经理孙华军表示,“今天,几乎你能想到的所有汽车品牌,都在和我们探讨基于刀片电池技术的合作方案”。这足见比亚迪的野心和实力,我们知道世界上的汽车巨头,比如大众和特斯拉,都想将电池的生产和研发握在自己手中,比亚迪显然先一步做到了这点,并且已经开始对外销售电池,这让比亚迪在与国内外对手竞争时占据了不少优势。

最后,我非常期待能早一点试驾到搭载刀片电池的汉EV,看看这款电池配合比亚迪的旗舰车型,到底能给我们什么惊喜。也请大家期待电动邦的后续报道。

本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。

比亚迪曝光穿刺测试,原来三元锂电池爆炸威力这么大?

3月29日,比亚迪正式宣布推出“刀片电池”,我们可以将其理解为全新一代“磷酸铁锂”电池,并不是此前我们常常听到的三元锂电池。那么,刀片电池的优势在哪呢?

2015年,中国电动汽车产业突然加速,彼时大多数电动汽车搭载的电池都属磷酸铁锂电池。由于国家规定的电池能量密度越来越高,同时在有限的体积下,厂家也更愿意最大限度的提升续航,进而才能满足消费者对续航的需求。故而,在2016年后,大多数车企逐渐改用能量密度更高、相同体积下可承载更多电能的三元锂电池。

或为蔚来es8电池组

那三元锂电池有何优势?相同体积下,三元锂电池由于其能量密度高的天然优势,可储存的电能比磷酸铁锂电池组多。也就是说,同一款车,分别搭载三元锂电池和磷酸铁锂电池,那么搭载三元锂电池的续航里程肯定比磷酸铁锂电池高。

不仅如此,三元锂电池可支持输出、输入的功率也更强。因为,从化学原理上看,三元锂电池相比磷酸铁锂电池更加活跃。如何理解呢?简而言之,我们分别准备两个口袋,其中一个口袋的袋口更大(三元锂),而另一个口袋的袋口偏小(磷酸铁锂),那么相对而言,袋口大的口袋能装的米就多,与此同时可以往出倒米的量或速度也更大更快。

放到电动汽车上,我们就可以理解为,三元锂电池的充电效率更高。除此之外,车辆性能中的最大功率这一项数据,也可以更高。看到这里,我们不禁要问了,那三元锂电池就没有缺点吗?

确实,一般情况下,任何事情都有两面性。我国新能源汽车补贴逐年退坡,对可获得补贴的车辆搭载的电池有着越来越严格的规定。而这越来越严格的规定中,最重要的考量指标就是电池的“能量密度”,即单位体积内包含的能量。所以,我国各大车企也更愿意去使用三元锂电池。只是,能量密度越来越高的同时,三元锂电池的弊端则越来越暴露。

图源自网络

三元锂电池由于其更高的活跃性,其稳定、安全性能则相对较差。随着续航里程的不断增大,现阶段主流电动汽车的NEDC续航普遍超过400公里,甚至已经达到500公里、600公里。可,消费者都知道,厂家宣传的所谓NEDC续航,我们日常驾驶,很难达到。尽管电池组容量大,但三元锂电池相对更活跃,不稳定性强,这就导致其电量的输出速度也更快。

电池活跃带来的另一个缺点或者说弊端,就是“不安全”。此前,编辑曾对时任北汽新能源的技术工程师进行过采访。经他介绍,电动汽车的电池一般情况下是不会发生爆炸的,所以尽管我们常常会因为动力电池爆炸而关注电动汽车的电池安全,但我们仔细想想就会发现,电动汽车的自然总量相对汽油车来说,数量上更少。

前面提到,这位工程师当时讲道,一般情况下不会自燃,还有但是。一旦电动汽车发生自燃,那很有可能会引起爆炸。所以,该工程师介绍,如果发现电动汽车冒烟,有自燃倾向,那我们尽可能不要选择灭火器救火,还是以保证自身的人身安全为主,尽快远离车辆。

2019年,一辆特斯拉汽车地库突然爆炸的视频火爆了网络,似乎也再次印证了彼时那位工程师所言非虚。所以,我们消费者关心动力电池的安全是无可厚非的,因为化学产生的变化,是会爆炸的,而不是简单的燃烧。

那么,磷酸铁锂电池就没有这些问题吗?实话实说,仍旧有!只是相对比较安全。网络上也有较多磷酸铁锂电池与三元锂电池的对比。我简单列举一下,双方的优缺点,如下表:

所以,我们可以看到,市面上行驶的大型电动汽车,如公交、货运车辆等,仍旧搭载相对更稳定的磷酸铁锂电池。

那么,有没有第三种可能?至此,本文的重点来了。比亚迪电池起家,其独特的电池技术使其多次跻身于全球动力电池产量前五,技术上更是独步武林。而比亚迪电池的核心,就在磷酸铁锂电池。

近几年,随着国家对乘用车搭载能量电池的能量密度越来越高,比亚迪迫不得已,也更换了三元锂电池。原来,短暂使用三元锂电池的比亚迪在“憋大招”。从去年,王传福在中国电动汽车百人论坛上明确表示将推出刀片电池,到近日比亚迪官方发布的三种动力电池“穿刺”实验视频,我们终于了解到,“技术狂人”王传福所言非虚,以研发、技术驰名的比亚迪也没有让消费者失望。

所谓刀片电池,其实内部的原材料还是和磷酸铁锂电池一样,但无论是动力电池的形状、内部构造还是组装方法,比亚迪都做了全面的更新。当然,目前比亚迪还未将其刀片电池的专利开放,我们也仅能从一些专家的分析和比亚迪公布的视频、数据中了解。

目前,我们掌握到的情况就是,刀片电池的能量密度突破了原有磷酸铁锂的瓶颈,在比亚迪原有磷酸铁锂电池的基础上,能量密度增加50%。另外,由于内部构造、隔膜材料等多方面多维度的技术更新,刀片电池相比磷酸铁锂电池更稳定 、更安全。

用素有技术狂人之称的比亚迪董事长王传福的话说:比亚迪要用刀片电池把“自燃”这个词从新能源汽车的字典里彻底抹掉!有了技术自信,又有眼见为实,我们有理由相信,比亚迪刀片电池的出现或许能够让消费者在购买电动汽车时更放心安全。我们再来聊一聊比亚迪此次的穿刺测试。

何为穿刺测试?穿侧测试的目的和必要性是什么?

所谓穿刺试验,实际上就是字面意义,用3~5mm的耐热钢针,垂直刺入一块动力电池。具体测试的过程,我们仍旧可以通过比亚迪方面上传的视频,可以一目了然的看到。实际上,早起我国电动汽车动力电池是需要进行穿刺测试的,但由于多方利益,我国在近年来的规定中又取消了穿刺测试。只是,我们也不要过分看重穿刺试验的结果。因为在常规状态下,动力电池的外部还有保护壳、极难发生类似穿刺测试的真实环境。穿刺试验也仅仅针对最为极端的情况下,动力电池的安全性。

不过没关系,这并不妨碍车企方面单独做测试。同时,穿刺试验也是几乎每个厂家或者电池厂商的“标配”。从展示的视频结果来看,市面上销售的三元锂电池在经过穿刺试验后的几秒钟内,冒烟、起火接而发生了爆炸,反应了如今市面上常见的三元锂电池,在经过穿刺试验时的不安全、不稳定性。

磷酸铁锂电池在进行穿刺测试的时候,反应则明显没有三元锂电池大,但仍旧会受到穿刺影响,电池发生了内短路现象,同时电池温度也逐渐升高。

刀片电池在经过穿刺试验后的长时间内,电池温度仍旧正常、电池仍可持续输出电压,突出反映了其安全性。说到这里,有的朋友会问了,刀片电池为什么可以如此安全?实话实说,不知道。因为这项技术如今掌握在比亚迪手中,他们不揭秘,恐怕我们很难完全理解。不过,我们仍可进行假设。

由于其电池构造,如视频中显示,刀片电池的体积相对扁平,在针刺实验室,钢针扎入电池后,其内部构造相对“隔离”,即被刺穿的电芯无法与其它电芯形成有效的滑雪反应,继而避免了内短路。当然,此种可能性是有存在可能的,但最终的结果和答案,仍需要比亚迪告知。

具比亚迪发布消息,刀片电池将会搭载于比亚迪旗下全新轿车,比亚迪汉,后期则会搭载更多比亚迪旗下车型。相对来说,新技术的研发是需要谨慎的,所以目前恐怕比亚迪方面也无法大面积量产刀片电池。除了研发问题,还有成本问题。众所周知,比亚迪在新能源领域的技术优势是通过真金白银砸出来的,高昂的研发费用一直是比亚迪的优势,但新技术研发成功后,如何收回成本并提高利润,是每一个企业都面对的问题。

编辑分析,刀片电池最早将会在2021年底大面积投入量产,2022年或会和其它汽车厂商合作,很难于今年开始大面积量产。王传福曾透露,刀片电池的诞生其实是为了我国动力电池发展的路线“纠偏”。通过他的观点,我们也可以相信,王传福是想用刀片电池,打破目前三元锂电池独霸市场的局面。与此同时,刀片电池的出现也会逐渐影响消费者对于动力电池安全的思考。

安全问题从来都不可忽视,作为相对新兴的电动汽车领域则更显重要。无论是自动驾驶致人死亡,亦或是动力电池致人死亡,生命面前,一切的狡辩都面目可憎。对关乎安全的问题,有关部门和厂家都应该防患于未然,才能确保万无一失。尽最大努力保护消费者生命和财产安全,是最正常也最为重要的事。

本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。

对比亚迪声称要解决安全痛点,让新能源车重回正道怎么看?

大部分人看到这句话都认为是在说大话,任何一个厂商谁敢说让新能源 汽车 告别“自燃”?这是根本不可能存在的,如今每年发生的新能源 汽车 自燃事件根本不再少数,有种谈“车”色变。

新能源 汽车 最大的问题就是安全性,现在大部分厂商都为了追求高续航而放弃了安全,一辆车续航能达到800km又能怎样,你能经受住夏季的高温?驾驶的安全性就是一个问题。

而比亚迪刀片电池则打破了这个“规则”,让续航和安全两者都兼得,比亚迪对电池单体进行改进,让电池单体的样子像刀片,这样能够使电池包内布置更多的电池单体,增加整个电池包的容量、电压以及续航,从而规避了磷酸铁锂电池的短板。

在发布会中,为了验证比亚迪刀片电池是真正告别“自燃”,公开进行了针刺测试,对针刺测试有了解的人都知道这是电池行业测试中最严酷的测试,模拟极端情况下电池内短的测试方法,利用钢针将电池刺穿,新国标甚至已经取消了针刺测试。

明知山有虎偏向虎山行说得就是比亚迪吧,在测试中,相同条件下对三元锂电池、普通磷酸铁锂电池以及比亚迪刀片电池进行了同样的测试。首先三元锂电池在钢针刺入瞬间冒烟起火爆炸,磷酸铁锂电池则表现出冒烟但无明火,表面温度也急速上升,放置在电池表面的鸡蛋也被烤熟。

但对于比亚迪刀片电池,进行针刺测试后并没有起火爆炸之类的现象,表面温度的变化也比较小,甚至放置在表面的鸡蛋依然呈流体,这一连串的测试下来,足以说明比亚迪刀片电池的安全性之高,让新能源车告别“自燃”已经是实实在在的现实。

首先根据比亚迪发布会的形式,我觉得比亚迪这次可以说是信心满满志在必得!因为比亚迪把刀片电池直接应用到新款车型汉的身上,可见比亚迪对这款电池的自信,再加上我们现在谈到的“针刺测试”和也和刀片电池的最高安全性是分不开的,安全当然就包括性中当然会涉及到自燃这一隐患。众所周知针刺是一种传统的模拟电池内短的测试手段,它是一种穆尼极端情况电池内短的测试方法,通过一个金属针刺穿电池,模拟电池内部发生短路时的电池表现,针刺测试业界公认是所有电池安全测试中最严酷的,电池通过针刺测试,也就意味着拥有了最安全的保障。

针刺测试验证了电池的局部内短路,通过针刺测试的电池,更加能说明电池的安全性,更加适合应用在 汽车 领域,在电动 汽车 领域,掌握了先进的 汽车 电池技术,谁就意味着掌握了电动 汽车 的未来,而针刺测试,无疑是对 汽车 电池技术最严峻的考验。

“刀片电池”成功的通过了针刺测试的完整测试,视频中显示“刀片电池”通过针刺后,无明火甚至无烟雾,电池表面仅仅只有30摄氏度左右,所以说这样的情况下根本达不到自燃的条件。

所以说比亚迪这样说要让新能源 汽车 告别自燃绝不是空口无凭的说大话。而是根据真正研发出的成果说出的话,刀片电池可以把新能源 汽车 领域这一自燃的安全隐患系数降到最低甚至是0,由此也可以见证比亚迪在动力电池上的进步与发展。

平心而论,比亚迪的刀片电池安全性非常之高,这也是比亚迪敢于说出让新能源车告别自燃的理由,没有强大的自信,绝不敢这么说,而自信则来源于强大的产品力!实际上比亚迪的刀片电池,很好的对安全以及容量做出了平衡,让刀片电池既能保证强大的安全性,有能提供足够大的电池容量!

一直以来,关于磷酸铁锂电池与三元锂电池的争论从未停止过;原因很简单,磷酸铁锂电池具有安全稳定的特性,但能量密度方面是短板;而三元锂电池的优势在于能量密度大,可安全性饱受质疑;实际上三元锂电池一旦由于意外而导致燃烧,速度是很快的,而且迅速释放大量的热,使得驾驶者及时逃离的几率很低,所以这就是两种电池之间的博弈,而比亚迪的刀片电池,就很好的解决了这个问题,它在安全与能量密度之间做到了互补!

传统的盐酸铁锂电池在安全性能方面就已经远超三元锂电池,而刀片电池更是把安全性能做到了极致;比亚迪在上月29号的刀片电池发布会上,现场进行了针刺测试,眼见为实刀片电池释放热量产生的热度被牢牢的控制在30-60度之间,这样的温度无异于是可以确保安全性的;而作为对比的磷酸铁锂电池无明火,但产生了烟,温度也高达400度。至于三元锂电池当钢针插入电芯后的瞬间,就已经开始剧烈燃烧,有明火且表面温度高达500度!如上图所示三款电池的对比图。

如上图所示,这就是NCM三元锂电池的结构图,所谓的三元锂实际上就是钴酸锂,锰酸锂以及镍酸锂的组合!实际上无论是磷酸铁锂或者是三元锂电池,锂成分都是用于电池的正极上,它们放电的过程存在一定的相似之处,简单点说都是通过正极释放出锂离子,通过运载电荷向着负极的石墨材料运行,从而产生了电流;如上图所示,三元锂电池结构极为的扁平化,所以自身稳定性存在问题(就好比石墨与金刚石的分子结构差异,决定了石墨本身并不稳定),而正3价态的钴与镍相当不稳定,极容易被氧化,这就是三元锂电池出现短路或直接暴露在空气条件下,发生剧烈燃烧甚至是爆燃的原因!

如上图所示,这就是磷酸铁锂电池的结构示意图,单从视觉上看远比平滑结构的三元锂更稳定,而重点在于铁离子,磷酸铁锂中的铁离子同样为正3价态,可大家在上学的时候都清楚3价铁的稳定性非常高,这就是磷酸铁锂电池先天的稳定性!而比亚迪新研发的刀片电池更是继承了磷酸铁锂优秀的稳定性能,从而将基于磷酸铁锂电池的刀片电池安全性能做到了极致,所以比亚迪确实做到了让纯电 汽车 告别自燃!

总结:刀片电池之所以安全,除了正极材料选择了更为安全的磷酸铁锂材料,而负极也同样采用了更为安全的材料与结构设计;结构上通过直列式排布结构,高温绝缘陶瓷防护 ,隔烟通道,所以才使得刀片电池如此的安全;动力电池的针刺测试是这个领域最严苛最残酷的测试,三元锂电池至今没办法通过,而这次比亚迪的刀片电池在针刺测试中,将温度控制在60度以下且没有明火与烟尘,足可以证明它是无比安全的,所以比亚迪称要让系能源 汽车 告别自燃,也是客观的!

在刀片电池发布会上,比亚迪要让新能源车告别自燃这个说法其实是有一定道理的,先从锂电池正极材料说起。

我们都知道锂电池的正极材料目前主流的就是三元锂和磷酸铁锂两种,但是这两种材料在稳定性上还是有很大区别的。磷酸铁锂本来是锂电池开始发展时候主流的正极材料,但是由于续航能力不及三元锂电池,加上国家的新能源补贴政策主要是针对 汽车 的续航里程来进行补贴,这时候三元锂电池慢慢登上舞台并且超过磷酸铁锂成为了主流的电池。不过三元锂电池也有自己的问题,就是电池不稳定。

由于三元锂电池中加入了镍,导致电池的稳定性下降,因此会导致电池出现安全事故。根据调查发现,有85%的自燃事故都是三元锂电池,而磷酸铁锂电池只有7%。因此从正极材料本身来说,磷酸铁锂电池的安全性就要高于三元锂电池。

再来说说刀片电池,刀片电池是基于磷酸铁锂的正极材料研发出来的电池,本身从正极材料来看,安全性就优于三元锂电池。再从刀片电池参加的针刺测试来看,就可以更直观的看到,比亚迪的这个声称不无道理。

从针刺测试来看,三元锂电池出现了爆炸,磷酸铁锂温度出现了较大的升高,但是刀片电池仅仅是温度微微升高,安全性不言而喻。

磷酸铁锂的材料温度加上刀片电池的结构稳定,足以打造最安全的新能源车,所以这种说法还是有很大道理的。

比亚迪对三元锂电池和磷酸铁锂电池与刀片电池共同做过针刺测试,但在针刺测试的过程中发现三元锂电池存在严重的热失控现象,并且还出现了自燃和爆炸的风险,虽然磷酸铁锂电池没有自燃和爆炸,但依旧有热失控的问题,很显然传统的电动电池在稳定性和安全性方面都难以达标。

而比亚迪的刀片电池在针刺试验结果却非常稳定,没有三元锂电池针刺后瞬间发生爆燃的情况,也没有磷酸铁锂电池在针刺后表面温度高到200度甚至400摄氏度的问题,却连冒烟也没有,只有维持了60度左右的温度,这就说明比亚迪刀片电池不存在热失控和自燃与爆炸情况,是非常合格的电动电池。

新能源 汽车 始终有一道槛一直迈不过去,就是自燃事件一直被很多消费者所担忧,尤其三元锂电池广泛使用,在针刺测试结果中也看到三元锂电池热稳定太差,很显然大部分新能源 汽车 是摆脱不了自燃问题的,比亚迪的刀片电池解决了热失控,热稳定性好,在发布会上声称告别新能源自燃这类说法就合乎常理了。因为比亚迪的刀片电池是合格的电动电池,如果新能源 汽车 都搭载刀片电池,就能让新能源 汽车 的自燃问题解决,而比亚迪此次刀片电池横空出世,在新车上搭载很显然就不会出现自燃的情况,说要让新能源 汽车 告别自燃所言非虚。

如果只是单纯地说比亚迪有这个实力说这句话,那估计很多人都不同意。先抛开比亚迪刀片电池来看,现在市场上主流的三元锂电池或者其他动力电池,我估计谁也无法做到让新能源 汽车 告别“自燃”。

在3月29日比亚迪刀片电池的发布会上,比亚迪声称要让新能源 汽车 告别“自燃”,如果没有后续的一系列测试证明,我估计大多数人都会把这句话称之为“大放厥词”,但好在比亚迪刀片电池用实力征服了所有人。

首先比亚迪刀片电池是磷酸铁锂电池,在稳定性上是公认的好,电芯的内短几率也接近于0,这完全得益于特殊的极耳结构设计,另外在高风险安全位点全面使用耐高温和具有优异绝缘性能的高温陶瓷涂层,大大的增加了安全性能。

而且电芯和电池包一体化设计,侧碰的强度也大幅度提升,另外直列式排布结构+高温绝缘陶瓷防护+隔烟通道,也增加了安全性能,这些都是比亚迪刀片电池所呈现的优势。

况且在发布会现场,比亚迪直接公开对比亚迪刀片电池的针刺测试,测试中分别使用三元锂电池、普通磷酸铁锂电池、比亚迪刀片电池分别进行测试,可想而知三元锂电池在钢针刺入瞬间发生爆炸起火,普通磷酸铁锂电池则冒烟而且温度快速升高。

至于比亚迪刀片电池的测试结果确实让所有人都有了一番新的认识,在钢针刺入的时候,电池完全没有任何变化,表面温度也没有出现较大变化。

要知道针刺测试是电池行业公认最严酷的测试,比亚迪刀片电池通过了测试,那么说明什么问题?在发布会称让新能源 汽车 告别“自燃”难道还有假吗?

我是非常支持比亚迪的,因为据我了解,比亚迪的新能源电动车安全性能特别高,这么多年来,比亚迪新能源 汽车 没有一起事故是由于“电池”发生的事故,安全系数非常高。现在刀片电池的推出,更是增加了电池的抗高温、抗膨胀以及耐用性,如果以后别的 汽车 厂商用上刀片电池,那自然也就提高了安全性了。

让新能源 汽车 告别“自燃”?如果在比亚迪刀片电池发布之前有人说起这样的话,那么第一反应就是在骗人,每年电动 汽车 自燃的情况不在少数,谁能保证杜绝电动 汽车 自燃的情况,这就好比跟你说喝西北风就能填饱肚子一个道理。

事实上在我的印象中,电池本该就是易燃易爆的物品,稍微碰撞或者高温都可能导致自燃的可能,但比亚迪刀片电池的出现却改变了我的看法,在安全性上的表现稳得让人惊讶,告别“自燃”不再是一句空话。 在发布现场,针对让新能源 汽车 告别“自燃”做出了相应的证明-针刺测试,可能不是行业内的人不太了解什么是针刺测试,简单来说针刺测试就是电池行业测试中的珠穆朗玛峰,并不是每个厂商都能够翻越这座大山。

针刺测试是模拟电池内部短路的测试,通过将钢针直接刺穿电池来进行验证,现在市面上电动 汽车 所用的动力电池,基本上都无法通过针刺测试,尤其是目前主流的三元锂电池,这一点在测试中也得到相应的证明。 测试中,将三元锂电池、普通磷酸铁锂块状电池、比亚迪刀片电池进行同样的测试,其中三元锂电池在钢针刺入瞬间直接爆炸并发生起火冒黑烟的情况,此时电池表面的温度就不用多说,可想而知有多高。至于普通的磷酸铁锂电池则是大量冒黑烟,但没有出现明火,不过表面温度也达到400℃的高温,将表面的鸡蛋都烤熟了。

至于比亚迪刀片电池,在同样的测试条件下,钢针刺入瞬间并没有出现冒烟以及明火的现象发生,电池表面的温度也只是达到了30-60℃,表面的鸡蛋看上去没有任何变化,依然呈现流体状。足以表明比亚迪刀片电池的安全性之高。 通过测试结果来看,让新能源 汽车 告别“自燃”已经不再是想象中的事情,事实已经充分证明这一点,让电动 汽车 的出行不再是担惊受怕。

个人觉得这是比亚迪进军未来高端新能源 汽车 消费市场一个非常重要的信号,当前的新能源 汽车 它的发展基本上可以用良莠不齐来形容,而其中一个主要的原因就是它的 汽车 整体的安全性,可靠性得不到充分的保障。我们在之前很多的新能源 汽车 的事故分析报告中都能够看到,76%以上新能源 汽车 二次事故都是源自于自身的动力电池系统。也就是说新能源 汽车 外部发生碰撞事故以及高速高温环境下行驶时,会促使内部的动力电池系统发生短路自燃甚至于爆炸。

而比亚迪最新的刀片电池采用了磷酸铁锂电池的稳定性优势,并且在封装工艺上采用了无模组的叠片技术,这样做的优势和好处就是促使了电池内部更加的稳定性,减少了电池模块之间的线束约束和它的短路概率。而在官方公布的比亚迪刀片电池的针刺测试中看到,多次的测试都证明了比亚迪刀片电池的可靠性和优良性。在200度的极端温度测试下,锂电池会发生一定概率的自燃和短路,是磷酸铁锂电池证明了它的可靠性。

所以后续比亚迪的刀片电池是有技术信心和优势,能够让未来的新能源 汽车 告别内部自燃和短路现象的,这是比亚迪动力电池多年的技术积累和突破。打铁还需自身硬,不过在未来的新能源 汽车 市场中,出现像比亚迪这样技术过硬,具有极大安全性可靠性的良币出现,才会引领整个新能源 汽车 市场走向高可靠性和高安全性,重新定义新能源 汽车 的天花板。

我作为一个新能源车主,在买车的时候最担心的不是电池问题,而是 汽车 的安全问题。因为之前看新闻报道很多车系的新能源车都会有自燃的情况发生。所以我也是因为这个原因,才买了比亚迪新能源车。比亚迪在这方面是非常靠谱的,至今还没有发生类似的 汽车 自燃事件。现在刀片电池也推出来了,安全性能又提高了不少,那肯定是对应继续降低事故风险。

栋察:三元锂电池被关“小黑屋” 特斯拉也得妥协?

5月12日,工业和信息化部(以下简称工信部)针对电动汽车连下三道强制性国家标准,将电动汽车的安全性做出强制性提升要求。新的国家标准预计将于2021年1月1日起开始实施。

其中,《电动汽车用动力蓄电池安全要求》在优化电池单体、模组安全要求的同时,重点强化了电池系统热安全、机械安全、电气安全以及功能安全要求,试验项目涵盖系统热扩散、外部火烧、机械冲击、模拟碰撞、湿热循环、振动泡水、外部短路、过温过充等。特别是标准增加了电池系统热扩散试验,要求电池单体发生热失控后,电池系统在5分钟内不起火不爆炸,为乘员预留安全逃生时间。

中国新能源汽车产业的快速发展,大幅提升了电池安全在整车安全中的影响因素。自从去年大篇幅的电动汽车自燃讯息爆出后,电池安全也成为了新能源汽车产业所不可忽视的重中之重。

然而,2019年的多起蔚来自燃事故与特斯拉自燃事故,引发了众多消费者的恐慌,却并没有引起汽车厂商们的足够重视。在日益苛刻的新能源补贴规定的促进下,车企们为了市场售价与营销噱头,纷纷继续加大在三元锂电池能量密度等方面的投入。如此激进做法的背后,自然伴随着众多安全隐患,今年年初,尽管受疫情影响,消费者出行热情有所下降,但电动车们依旧没能躲过“灵异”的自燃现象。5月刚过,一台理想ONE与Aion S的自燃信息,再次让公众视野聚焦纯电动车安全。

图片来源:工信部

尽管纯电动车自燃的原因多种多样,但抛去无故自燃和外力碰撞等因素,大部分纯电动车的自燃的源头都指向了整车中的重要部件——动力电池。

在大多数纯电动车自燃事件的结果分析中,动力电池的热失控,导致内部电极与外界空气接触,进一步导致高温出现从而引起自燃,占据了绝大部分事故的主因。此外,还有因为散热性能不达标,内部电路进水引发短路,或电池外壳损坏,导致电解液泄露从而自燃。

比亚迪针刺实验

而工信部对于动力电池的全新规定,正是考虑到在动力电池产生热失控等可能发生自燃的前提下,保障消费者必要撤离时间的硬性要求。热失控后5分钟内不起火不爆炸,从人员撤离的角度来说,这个时间依旧很紧张。但是对于已经泛用三元锂电池作为电芯主材料的汽车厂商和材料商而言,5分钟时间却几乎意味着“三元锂电池”时代的终结。

图片来源:EVTank

按照过往的自燃案例来看,特斯拉所采用的松下供应三元锂电池,从热失控报警到起火,只需短短5秒钟。近日一台自燃的东风郑州日产帅客EV,这一全套过程也仅用了30秒时间。根据此前比亚迪推出刀片电池时的针刺试验来看,三元锂电池在形成内部短路时,温度会迅速升高,正极材料高速分解的游离氧会进一步增加各种化学反应的热量产生,同时伴随电池内部压力的上升,最终产生燃烧甚至爆炸,而这一整个流程往往发生在一瞬间。所以就三元锂而言,就连那台帅客EV的30秒,也已经是难得一遇,更别说是坚持上5分钟了。

5月8日广东省东莞市自然的帅客EV

那么是不是现阶段的三元锂电池车主就只能听天由命了呢,实则不然。从“规定”的附录来看,三元锂电池在引起热扩散之前,需要提前5分钟给到车内乘客预警信号,这则附录变相承认了三元锂电池的热失控是难以控制和补救的。但正如我们在前文中所提到,由于纯电动车的大部分自燃事故并非刺穿短路所致,所以碰撞致使的电池变形以及过充导致的温度过高等问题,才是车企与电池厂商真正需要提防预警的问题。而这一弊端,可以通过加强电池组结构以及优化电池的热管理系统来提升安全性。三元锂电池厂商在近半年时间需要做的是,尽快找到热失控下,威胁到驾驶舱安全的时间点,并针对这个扩散时间尽早对车内乘客做出预警。

比亚迪刀片电

当然,也有消费者会心有余悸,既然纯电动车需要承担如此高的自燃风险,那么热失控就这的无法避免了吗。也许在短期内,三元锂电池是做不到,但是如果将材料换成磷酸铁锂电池,这个问题或许能够得到进一步解决。更加优秀的热稳定性,令磷酸铁锂电池再次回归主流视野。比亚迪作为磷酸铁锂电池研发的领跑者,在前不久推出的刀片电池,便将安全性能提升至了首位。

不难预见,随着未来比亚迪刀片电池的上市,再加上特斯拉刚刚官宣的未来会采用磷酸铁锂电池信息,短期内,国家政策由过去单纯追求续航里程转向电池安全的大趋势几乎已成必然。“成也政策、败也政策”,当年比亚迪因为续航而不得不在旗舰产品上采用的“三元锂电池”,在日益清晰的安全标准下,也即将告别主流舞台。

长城蜂巢无钴电芯

与此同时,针对三元锂中不稳定因素“钴”元素的剔除,也在各车企中有条不紊的进行。今年3月,特斯拉与宁德时代宣布将携手研发无钴电池,并于近日表示年底即将有可实装的产品出现,而长城旗下的动力电池公司蜂巢也发布无钴电池。更有甚者,广汽在前日宣布石墨烯电池已经排上日程,未来动力电池的形态究竟由会朝向哪个方向发展,现在下定结论还为时尚早。但可以确定的是,随着安全性能需求的大幅提升,当下三元锂电池近73%市占率的独霸局面将被逐步打破。

除了在电池本身性能上的提升,不少还在充电服务方面下了一番功夫。如比亚迪唐、荣威eRX5等车型,均提供有预约充电功能,不仅能够帮助用户使用半价的夜间充电,也能够在一定程度上防止过充状况的出现。

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有惊无险 聊比亚迪刀片电池针刺实验

试验样品和针刺试验介绍 ●热失控和针刺试验

虽然美国国家公路交通安全管理局认为,电动汽车的起火概率低于柴油和汽油动力汽车,我国消防应急管理部门也表达了类似的观点,但每当有纯电动汽车自燃的消息时,总是会引起人们的注意。国家新能源汽车大数据联盟数据显示,去年5月以来发生事故的车辆主要是2021年生产的车辆。其中,事故车辆86%为三元锂离子电池,7%为磷酸铁锂电池,7%不确定。与电池有关的自燃事故大多与电池热失控密切相关。

那么什么是热失控呢?电池的热失控是指电池内部化学反应的生热速率远大于散热速率,大量的热量在电池内部积聚,导致电池温度迅速升高,最终导致电池起火或爆炸。

与2015版相比,最新强制性国家标准有明显变化。2015版除了对现有项目进行修订外,取消了模块级安全测试、电池针测试、电池跌落测试、电池低压测试、电池海水浸泡测试、电池跌落测试和电池翻转测试,增加了电池组热扩散测试和过流保护测试。在实施层面,由于新国标尚未正式实施,企业可以选择性实施新国标规定的过充和热扩散试验,2021年国标强制规定的针刺试验现在作为可选项目由企业选择性实施。

●测试样本有哪些?

在这次针刺测试中,除了比亚迪最新的刀片电池,为了对比,我们还找到了常见的磷酸铁锂电池和NCM622三元锂离子电池进行测试。我们需要看看这三种电池在严苛的针刺测试下表现如何。

本次针刺测试的电池样品均为比亚迪生产的汽车动力电池电芯,每个电芯的单体容量均在100Ah以上。从上图可以看出,普通磷酸铁锂电池和NCM622三元锂离子电池在外观和结构设计上没有太大区别。叶片明显不同于上述两种,其阳极和阴极分别设置在电池长度方向的两端。

●刀片电池是什么黑科技?

既然今天针灸测试的主角是刀片电池,首先我们要对它有一个大概的了解。比亚迪的刀片电池是什么样的东西?技术有多先进?现在我给大家科普一下。

根据之前公布的消息,韩春电动版车型将配备一个重量为549千克、容量为77千瓦时的电池组。根据刀片电池单体的参数,电池组将集成200多个刀片电池单体。

通过比亚迪 CT P设计,将电池包壳内空的利用率从传统设计方式的40-50%提升到60-80%。新设计的直接好处就是在采用原有磷酸铁锂电池技术的前提下,大大提高了纯电动汽车的续航里程。面对上刀片电池,进行了简单的科普,更详细的技术分析可以在下面文章的相关介绍中找到。

针灸实验是怎么做的?

按照GB/T 31485-2015的针刺试验方法,给电池充满电,使用直径5-8毫米的耐高温钢针以毫米/秒的速度从垂直于电池板的方向刺入,刺入位置应靠近被刺穿面的几何中心,钢针应留在电池内观察1小时不着火。

当单个电池的热量失控时,其外壳温度越高,电池之间的热扩散越快,这意味着相邻电池会更快升温,并相继触发热失控,导致电池组的安全系数降低。如果实验中的鸡蛋被快速油炸,说明电池被针刺时明显失控,导致电池温度急剧上升。

试验结果解析

●实验结果如何?

针灸试验是在比亚迪的电池实验室进行的。由于实验室的保密性和安全性,我们无法拍摄电池针刺过程,所以我们将通过实验室专用的官方监控摄像头拍摄的视频进行讲解。

更多精彩视频,均在车载家庭视频频道。

【三种电池样品针刺试验视频】

◆三元锂离子电池

首先我们要做的是NCM622三元锂离子电池的针刺测试,相信是观众最关心的部分,因为目前国内纯电动汽车很大一部分使用三元锂离子电池。对三元锂离子电池有一定了解的朋友应该知道,车用三元锂离子电池很难通过针刺测试。只要针刺触发内部短路,电池就会立即失去对热量的控制。让我们用测试来看看三元锂离子电池在针刺测试中会有什么反应。

从实验现象中我们可以知道,当钢针刺穿电池导致三元锂离子电池内部短路时,极高的升温速率会使三元正极材料迅速达到200摄氏度左右的分解温度,三元正极材料会高速分解产生大量的游离氧,这将进一步增加各种化学反应的发热,增加电池内部的升温速率,也使电池的内压迅速上升。电池内部迅速上升的压力迅速推开泄压阀,内部高压电解液喷涌而出。此时外部空气体进入电池,电池内部残留的新鲜空气体+极高温度+可燃电解液爆炸起火。

◆普通磷酸铁锂电池

接下来我们切换到普通磷酸铁锂电池。钢针从中心穿透电池内板。钢针刺入电池后,电池电压开始下降,电池外壳膨胀到一定程度,说明电池内部短路导致内部压力快速上升,随后泄压阀打开,电池内部高压电解液喷出,随后电池外壳温度随着电压快速下降而快速上升,最高达到239摄氏度。随着电池的内容物全部通过减压阀喷出,电池外壳的温度开始慢慢回落,直到观察期结束。穿孔位置附近的鸡蛋已经被高温外壳煮熟,说明测试时电池外壳温度较高。

磷酸铁锂电池热失控反应不如三元锂离子电池严重的原因是其正极材料分解温度在500℃以上,热失控温度高于三元锂离子电池,热失控风险相对较低。此外,磷酸铁锂电池正极分解时产生的氧气量较少,限制了内压的增加和温度的升高。一方面可以避免电池内部压力过大的爆炸,另一方面也在一定程度上限制了易燃电解液燃烧的可能性。在磷酸亚铁锂的热失控试验中,其升温速率远低于三元锂离子电池,这也是其安全系数较高的重要特点之一。

从实验现象可以看出,用针刺触发普通磷酸铁锂电池内部短路会导致热失控。当普通磷酸铁锂电池失去对热量的控制时,电池内部的温度和压力会迅速升高,导致电池外壳鼓包到一定程度,碰到排气阀打开。虽然视频的效果看起来惊险,但在整个测试过程中,电池并没有起火爆炸,安全性还是值得肯定的。值得一提的是,泄压阀是一种热失控保护措施,在本次试验中发生热失控时,适时开启,证明该措施是有效的。

◆刀片电池

最后,我们测试了刀片电池。钢针从中心穿透刀片电池的极板后,电池的压降和表面温升都很轻微,穿刺处没有火花、烟雾或电解液,电池壳也没有鼓包。穿刺后一小时内,穿刺刀片电池的电压和表面温度非常稳定,穿刺位置附近打中的鸡蛋没有被炸的趋势。

看到这里,一些购买了三元锂离子电池纯电动汽车的朋友可能开始坐不住了。换成用磷酸铁锂电池的型号安全吗?等一下,以上测试是电池单体的部分安全测试。虽然三元锂离子电池电芯的安全系数较低,但通过优化电池包结构设计,严格监控电池管理系统,可以提高该类型电池在电池包层面的安全系数。请继续往下看。

●如何保证搭载三元锂离子电池的车辆安全?

从车辆安全的角度来看,新国标增加了新的热扩散试验,要求电池组或电芯热失控引起热扩散,会导致乘员舱危险,并为乘员提供预警信号,提醒其撤离。热扩散试验的目的是为了提高电动汽车在使用中的安全性,保证用户的人身安全。

有朋友会问,现在热度失控报警还来得及吗?要回答这个问题,首先要了解电池组的结构。电池组中有几十到几千个电池单元,一个电池单元的热失控不会立即触发相邻电池单元的热失控。所以,电池组真正烧到损害人身安全的程度,其实是有一个过程的。虽然三元锂离子电池热失控的安全系数相对较低,但通过电池单体泄压阀的设计,在电池单体之间加入隔热材料,可以有效防止热扩散,减缓或避免其他电池单体的热失控,延长乘客的逃生时间。

因为针刺不是常规的电池失效模式,所以电动汽车的电池组或电芯在日常使用中极难针刺。然而,在严重的碰撞事故中,电池单元变形导致热失控是一种常见的故障模式。通过加强电池组和周围保护结构的强度,可以更好地避免电池单体压缩变形引起的热失控。

总的来说,目前量产车型搭载的三元锂离子电池安全系数较低,但通过对电池组和电池管理系统的优化设计,可以在使用层面提升这种电池技术的安全性。目前国标的基本要求还是比较严格的,消费者不需要谈三元锂离子电池的变色问题。

目前就国内技术水平而言,安全指标在一定程度上限制了三元锂离子电池组整体能量密度的进一步提升,而较低的单体能量密度则限制了磷酸铁锂电池组或刀片电池组整体能量密度的提升。相比之下,未来几年,磷酸铁锂电池或刀片电池组将通过电池技术优化和无模组电池组设计优化,使电池组整体能量密度提升空,甚至可以 超越 受安全指标限制的三元锂离子电池组。

●编辑摘要:

三元锂离子电池单体热失控的安全系数较低,但通过加强电池组外壳强度、完善电池管理系统中热失控的检测预警机制、使用隔热材料降低热扩散速率等措施,可以有效增强电池组的整体安全系数,从而满足汽车动力电池国家标准的安全要求,提高其使用水平的安全性。磷酸铁锂电池/刀片电池的能量密度相对较低,但其热失控安全系数远高于三元锂离子电池,有利于利用模块化设计进一步提高电池组整体能量密度,增加电动车续航里程,从而在安全性和续航性之间达到更好的平衡。 @2019

三元锂电池,如果在电池组没有电的情况下穿刺会爆炸吗

三元锂电池,如果在电池组没有电的情况下穿刺就不会出现任何问题的,穿刺检测就是检测电池的密度的。

三元锂电池短路实验(三元锂短路爆炸)

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